Diskuse o optimalizaci procesu výroby sójového oleje a snížení nákladů
Diskuse o optimalizaci procesu výroby sójového oleje a snížení nákladů
A. Význam snížení nákladů na zpracování sójového oleje
Kontrola a snižování nákladů na rafinaci sójového oleje byla vždy nejvyšší prioritou každého závodu na výrobu ropy. V tvrdé konkurenci na trhu, kdo má nízké náklady, kdo drží iniciativu. Udržování procesu zpracování sójové ropy na hotový olej a zajištění běžných výrobních operací vyžaduje zvláštní pozornost na kvalitu produktu a kontrolu nákladů.
V předpokladu zajištění kvality hotového sójového oleje a životnosti zařízení, to znamená, že splní výrobní proces jeho nezbytných funkcí, odstraní nadbytečné funkce, optimalizuje výrobní proces, a to jak za účelem snížení nákladů na výrobu sójového oleje, tak zajištění kvalifikace kvality sójového oleje. To bude nepochybně dobrý přístup. Jak všichni víme, cena - náklady = výnosy, snížení procesních nákladů je řada opatření ke snížení nákladů v nejdůležitějším, nejúčinnějším a nejúčinnějším způsobu, jak dosáhnout technických inovací k dosažení růstu příjmů.
Za druhé, základní myšlenka optimalizace výrobního procesu za účelem snížení nákladů
Optimalizace výrobních procesů ke snížení nákladů je zvážit návrh procesu, jak používat nejekonomičtější, nejefektivnější strukturu procesu, nejvhodnější suroviny a pomocné materiály, nejúčinnější řízení procesů, nejstručnější způsob, jak dosáhnout snížení nákladů.
Celý proces výroby sójového oleje, každý klíčový kontrolní bod by měl být pečlivě analyzován, aby se zjistil průlom v optimalizaci procesu.
1. Ať už je směr potrubí rozumný, pokuste se najít nejlepší způsob a zvolte rozumný průměr potrubí.
2. Zda je zařízení dopravního zařízení čerpadla vhodné, hlava dopravního čerpadla, průtok a zařízení motoru, zkuste ovládat v přiměřeném rozsahu, v případě potřeby můžete použít motor pro převod frekvence.
3. zda je použití pomocných materiálů v nejlepším stavu.
Výše uvedené tři specifické směry v celém řízení procesu výroby sójového oleje, to znamená, že od sójového oleje do skladu až po prodej hotového oleje, optimalizace procesů ke snížení nákladů je neustálým zlepšováním a neustálým zlepšováním.
(A) zrušit nepotřebné procesy nebo sloučit procesy pomocí nového procesu [1]
Mnoho procesů v procesu provádění procesů je duplikováno, nebo za účelem dosažení stejného účelu a hraní stejné role je účel a role několika procesů stejná, v takových případech může být zachován jeden z nich, zjednodušit proces, ušetřit pracovní hodiny a zlepšit efektivitu výroby. ［2］
Aby byla zajištěna kvalita rafinovaných ropných produktů, původní proces využívá hotové zpracování oleje kvalifikované, nejprve do dílny hotového oleje dočasného skladování dočasného skladování a poté do hotového oleje dočasného skladování nádrže vybavené hotovým olejovým čerpadlem přepravovaným do zásobníku hotového závodu, takový návrh procesu má zabránit počátečnímu zahájení výrobního procesu, provoz zařízení není stabilní, přímo do zásobníku hotového zařízení je nekvalifikovaný hotový olej.
Pečlivou argumentací se rafinérie rozhodla optimalizovat hotový proces zpracování ropy a snížit spotřebu elektrické energie pomocí původního výrobního procesu na začátku každého zahájení výroby a poté přejít na optimalizovaný proces poté, co se zařízení a proces stabilizovaly a kvalita hotového oleje se stabilizovala, aby se snížil provoz jednoho hotového čerpadla pro přenos oleje a dosáhlo se účelu úspory spotřeby elektrické energie.
(2) Používejte nízkonákladové pomocné materiály za předpokladu dosažení stejného účinku
Může hrát stejný efekt za předpokladu různých procesních metod pro srovnání, porovnat dva nebo více nákladů na pomocný materiál procesu, nižší prioritu nákladů.
V procesu rafinace ropy je petrolej jedním ze základních pomocných materiálů. V procesu rafinace hrubého oleje je cena kyseliny hrubého oleje nezbytným faktorem pro stanovení spotřeby alkálie a cena kyseliny hrubého oleje přímo ovlivňuje úroveň spotřeby alkalických látek. Obvykle se index spotřeby alkalických látek určuje podle kyselé ceny hrubého oleje.
V minulosti rafinérská dílna používala jako hlavní pomocný materiál vločkový petrolej a dělníci vysypávají vločkový petrolej do nádrže na louh, přidávají vodu a míchají, aby ji zředili na koncentraci 38Be louhu pro dílenskou výrobu. Obsah vločkového petroleje je obecně 98% -100,5%. Vzhledem k nejistotě přidávání vody je koncentrace louhu také vysoká a nízká, což způsobuje kolísání indexu spotřeby dílny. Po mnoha dotazech, rafinérská dílna ve srovnání se stejným průmyslem, vločkový petrolej rozhodně změnil na koncentraci 32% kapalné alkálie k použití, prostřednictvím srovnání ve výrobním procesu, kapalná alkálie je snazší upravit než vločková alkálie, spotřeba alkálií je stabilnější, což snižuje náklady na nákup a šetří náklady na pracovní sílu a vyhýbá se procesu podávání vloček alkalických, stříkající prášek, inhalace a další bezpečnostní rizika.
Kyselina fosforečná je také nezbytným pomocným materiálem pro výrobu rafinačního závodu, protože kyselina fosforečná je balena v plastových sudech, pokaždé je vyhozena do kyselé nádrže, v sudech jsou některé závěsné stěny a zbytky, dílna přidala na místě plastovou vodní trubku, pokaždé, když je dokončeno vypouštění sudů s kyselinou fosforečnou, aby nedošlo k plýtvání, i když zbytkové množství není velké, ale prostřednictvím akumulace měsíců a let, ale stále může snížit náklady.
Optimalizace procesů ke snížení nákladů je jednoduše reorganizace nebo zlepšení původního procesu za účelem zlepšení provozní efektivity, snížení výrobních nákladů, dosažení technicky vyspělého a ekonomicky racionálního, to znamená lepšího než současný proces způsobu provozu, v detailech procesní práce najít vstupní bod pro optimalizaci procesu ke snížení nákladů.
