Jaký je procesní tok malých zařízení na rafinaci jedlého oleje?
Procesní tok malého zařízení na rafinaci jedlého oleje zahrnuje odstraňování nečistot, jako jsou nečistoty rozpustné v koloidech, volné mastné kyseliny, pigmenty, pachové látky atd., v surovém oleji, které ovlivňují dobu skladování a kvalitu hotového oleje. Toho je dosaženo degumací, odkyselením, odbarvením, deodorizací a dalšími procesy, aby se získaly jedlé olejové produkty, které splňují národní normy. Podrobný procesní tok malého zařízení na rafinaci jedlého oleje je znázorněn na obrázku níže:
1. Sekce degumování: odstraňte nečistoty rozpustné v koloidech, jako jsou fosfolipidy a proteiny v surové ropě.
Nečistoty rozpustné v koloidech jsou hydrofilní. Horká voda nebo kyselina fosforečná se přidá do alkalické rafinační nádoby, aby nečistoty rozpustné v koloidu absorbovaly vodu a bobtnaly, kondenzovaly, separovaly a odstranily. Tento proces zabraňuje emulgaci během odkyselování, čímž se snižuje ztráta pomocných látek v následujících procesech. Kromě toho nelze oleje bez odslizených látek fyzicky rafinovat a deodorizovat a nelze je hluboce zpracovat.
2. Sekce odkyselování: odstraňujte hlavně volné mastné kyseliny ze surové ropy.
Obsah volných mastných kyselin ovlivňuje kvalitu, chuť a dobu skladování hotového oleje. Volné mastné kyseliny lze odstranit chemickým odkyselením nebo fyzikálním odkyselením.
(1) Chemické odkyselení: Přidejte alkalický roztok do alkalické rafinační nádoby, aby reagoval s volnými mastnými kyselinami za vzniku mýdlové hmoty pro separaci a odstranění.
(2) Fyzikální odkyselení: V deodorizačním zařízení se pára používá k vysrážení volných mastných kyselin.
3. Odbarvovací sekce: Odstraňte pigmenty ze surové ropy, aby byla čistší a průhlednější.
Obsah pigmentu v ropě ovlivňuje barvu hotového oleje a jeho vzhled. Bílý jíl by měl být přidán do odbarvovací nádrže ve vakuu a při teplotě asi 105 stupňů Celsia, aby absorboval pigment v oleji. Poté by měl být odpadní bílý jíl odfiltrován.
4. Deodorizační sekce: Odstraňte pachové látky z ropy.
Za podmínek vysoké teploty a vakua v deodorizační nádrži se parní ohřev používá k odstranění pachových látek v oleji a zlepšení kvality hotového oleje.
