Základní provozní proces lisu na olej Výrobce představil lis na hydraulický olej
Jaký je základní provozní proces zařízení na lisování hydraulického oleje? Jakou má výbavu?
Každý olejový cyklus zahrnuje (napařené) koláče, koláče, koláče (tři stupně: rychlý tlak, pomalé lisování, tečkovaný olej), pět kroků a hoblování.
(1) Pařený a koláčový hydraulický lisový olej se vyznačuje formováním zárodku materiálu a izolací oleje a izolací dílny. Olej také potřebuje předběžné zpracování, válcování a vaření v páře. Na rozdíl od jiných metod výroby oleje musí zralá embrya vařená v páře tvořit koláče, které lze před účinným potlačením skládat na sebe. (1) Pařený a koláčový hydraulický lisový olej se vyznačuje formováním zárodku materiálu a izolací oleje a izolací dílny. Olej také potřebuje předběžné zpracování, válcování a vaření v páře. Na rozdíl od jiných metod výroby oleje musí zralá embrya vařená v páře tvořit koláče, které lze před účinným potlačením skládat na sebe.
Způsoby výroby dortů se dělí na tři typy: ruční, polostrojní a strojní. Kromě odstranění ručně vyráběných koláčů některé závody na olej z prosných otrub v současné době používají polomechanizované parní koláče, koláče a spirálové koláče; "Pět hlavních integračních mechanizací a kontinuální výroby. Například automatický dortový stroj typu SBY.35 s hydraulickým zařízením s čelistmi má výhody kontinuálního koláče, vysokou účinnost (4 ~ 6 tablet/minutu), nízké tepelné ztráty, nízkou pracnost Byl přijat většinou závodů na olej pro hydraulické motory.
Požadavky na výrobu dortu:
(1) Dort by měl být pevný a odolný, tlak je rovnoměrný a střed o něco vyšší než okolí.
(2) Kruh palačinek, mezi koláčky je děrovaná deska mačkající olej.
(3) Rychlý koláč, jeden vytvořený najednou, aby se zabránilo ztrátě tepla.
(4) Je nutné použít vertikální tlakový stroj. Když je koláč naplněný, měl by být plochý a úhledný a nesmí být zkreslený.
(2) Hydraulický stroj se skládá ze dvou částí: lis na olej (vertikální nebo horizontální) a ovládání hydraulického systému
Každý proces ždímání je rozdělen do tří fází: rychlé, pomalé ždímání a louhování. Hlavními body operace jsou rychlý výstup oleje v rané fázi, nejprve nízký tlak, pak vysoký tlak a poté stabilizace oleje. Po otevření tlaku, jakmile je olej vyroben, je nutné "pilně topit, lehce tlačit a relaxovat" a musí tam být rytmus. Když tlak stoupne na vysokou hodnotu, tlak musí být stabilní, aby bylo dost času na vypuštění oleje.
Zařízení na lisování oleje
(3) Po lisování hydraulického oleje „tlak na oholené straně“ a po izolaci dílny je okraj koláče snadno nasávat olej a ovlivňuje zbytkový olej. Těsný tlak hydraulického stroje může způsobit ztrátu teploty a vody, takže izolace a odolnost proti vlhkosti v dílně jsou velmi důležité. Obecná teplota je nad 30 stupňů C a relativní vlhkost je asi 65 procent až 70 procent. To ukazuje, že pracovní podmínky jsou špatné. Po vyprázdnění, "potlačení hoblování" a izolaci a vyložení dílny hrana koláče snadno nasává olej a ovlivňuje zbytkový olej, takže obvykle musí jít o "potlačení roviny". Těsný tlak hydraulického stroje může způsobit ztrátu teploty a vody, takže izolace a odolnost proti vlhkosti v dílně jsou velmi důležité. Obecná teplota je nad 30 stupňů C a relativní vlhkost je asi 65 procent až 70 procent. To ukazuje, že pracovní podmínky jsou špatné.
