Zavedení dvou procesů těžby sójového oleje

Theinúvodzdva procesy extrakce sójového oleje

Existují dva procesy zpracování sójového oleje, a to proces lisování a proces louhování. Který proces je lepší? Záleží na vašem objemu zpracování sójových surovin a vašem rozpočtu. Proces lisování je dobře známý a používá ho také mnoho mlýnů na sójový olej. Vyžaduje nízké náklady, malý prostor. Je tedy ekonomický a cenově dostupný. Ve srovnání s tím je proces louhování složitější a náklady jsou o něco vyšší, ale jeho zbytkový podíl oleje lze řídit pod 1 % a ztráty oleje jsou malé, což z něj činí nejlepší volbu pro velké závody na zpracování sójového oleje.

1. Technologie lisování a zpracování sójového oleje

Proces lisování sójového oleje je technologie zpracování, která odděluje olej čistým fyzikálním lisováním. Sójové boby jsou zbaveny nečistot pomocí čisticích zařízení, jako jsou čistící síta, odstraňovače kamenů a magnetické separátory, poté vstupují do zubového válcového drtiče pro drcení a poté vstupují do změkčovacího hrnce, vločkovacího stroje a napařovacího wok ke zpracování, aby mohly dosáhnout dobrého stavu před zmáčknutím. a poté vstoupit do lisu na olej pro lisování za účelem získání surové ropy.

2. Technologie zpracování loužením sójového oleje

Loužení je proces, který využívá organická rozpouštědla k rozkladu oleje v sójových bobech. Zařízení používané ve fázi předúpravy je stejné. Po předúpravě vstupují sójové boby do extrudéru pro expanzi. Po vysušení vstupují do horizontálního rotačního extraktoru. Surová ropa se získává stříkáním rozpouštědlem a máčením. Ve srovnání s procesem lisování má proces extrakce sójového oleje vyšší výtěžnost oleje, větší kapacitu zpracování a vyšší efektivitu výroby, což je vhodné pro střední až velké závody na zpracování sójového oleje. Když zpracovatelská kapacita dosáhne kolem 20 tun za den, doporučuje se použít technologii extrakčního zpracování, která může snížit ztráty materiálu sójového oleje na 1%. Tímto způsobem můžeme dosáhnout vyššího výnosu ropy a v konečném důsledku zvýšit zisky. Samozřejmě, že investiční náklady na zařízení pro extrakční proces jsou relativně vysoké, ale plně automatizovaný kontinuální výrobní režim šetří čas a práci, což vede k významným úsporám nákladů. Z dlouhodobého hlediska lze očekávat značnou návratnost investice.